操作方法1、將工件清洗干凈，用自來(lái)水沖洗。如果工件上有油污、銹斑，需先用水清洗，然后再用中性溶液浸泡。浸泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的表面狀況來(lái)定，一般情況下，浸泡時(shí)間應(yīng)大于20min。2、將清洗好的工件浸入鈍化劑溶液中，若有氣泡產(chǎn)生，則表明鈍化時(shí)間不夠。3、在浸泡過(guò)程中注意觀察鈍化液的顏色，若出現(xiàn)淺綠色或藍(lán)色時(shí)，表明鈍化時(shí)間過(guò)短，需適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。4、用自來(lái)水將溶液沖洗干凈后，用蒸餾水或純凈水將溶液調(diào)至中性。5、浸泡時(shí)間一般為20~30min；如果工件表面有氧化膜時(shí)，浸泡時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)；若工件表面有銹斑時(shí)，浸泡時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。在鈍化的同時(shí)可以進(jìn)行烘烤。銅材鈍化劑的作用是什么？佛山酸性鈍化劑

產(chǎn)品操作工藝1.脫脂：采用堿性脫脂液或溶劑脫脂液，將工件清洗干凈，特別是孔內(nèi)的油脂要先清理干凈。2.酸洗：酸洗前，采用中性或堿性清洗劑將工件清洗干凈。3.活化：將清洗干凈的工件浸入酸洗液中，用不銹鋼刷子蘸上酸液刷到工件表面上。一般10-30秒即可，以使工件表面有一層均勻的鈍化保護(hù)膜。4.浸鋅：酸洗后的工件浸泡在酸洗液中，時(shí)間一般為10-30秒，待鋅層全部浸出后用清水沖洗干凈。5.鈍化：用中性或堿性清洗劑將工件表面清洗干凈，浸泡在鈍化劑溶液中10-30秒。6.烘干：用不銹鋼刷子蘸上鈍化劑溶液刷到工件表面上，在40-50度的溫度下烘干2-3分鐘，即可得到致密的鈍化保護(hù)膜。7.拋光：將烘干后的工件浸入拋光液中，拋光時(shí)間一般為5-10分鐘。8.檢驗(yàn)：將鈍化后的工件浸入5%氫氧化鈉溶液中觀察表面有無(wú)氣孔或小孔，如有用細(xì)砂紙打磨處理。9.檢驗(yàn)：用無(wú)水乙醇等溶劑將鈍化后的工件清洗干凈并檢查表面是否有缺陷。江門(mén)磷化鈍化劑六價(jià)鉻鈍化劑的成分有什么？

使用方法1.清洗：將工件表面的油污、浮銹等清洗干凈。2.酸洗：將工件表面的油污、浮銹等清洗干凈后，可以加入一定量的酸或堿液進(jìn)行浸泡清洗，也可以直接在酸洗槽中直接加入，待清洗后再用清水沖洗干凈即可。3.鈍化：將工件表面的油污、浮銹等清洗干凈后，直接加入一定量的鈍化劑，使溶液在工件表面形成一層致密的鈍化膜，并能夠使溶液在工件表面保持穩(wěn)定的分散效果。浸泡時(shí)間應(yīng)控制在30-60分鐘左右。4.鈍化工藝參數(shù)：鈍化溫度控制在35℃-45℃之間。5.操作注意事項(xiàng)：（1）酸洗后必須立即用清水沖洗干凈。（2）禁止用手觸摸表面，避免因誤觸而引起皮膚過(guò)敏，如果不慎接觸應(yīng)立即用大量清水沖洗。（3）嚴(yán)禁將本品與其他酸性、堿性等化學(xué)成分混合使用，否則可能引起化學(xué)變化而失去鈍化膜的作用。（4）本品不能用手直接接觸，操作人員必須戴手套操作。

免水洗無(wú)鉻鈍化劑是一種新型的環(huán)保鈍化材料，在常溫下即可形成膜層，其特點(diǎn)是不含鉻酸鹽、有機(jī)錫化合物等重金屬元素，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害，與傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化相比，具有操作簡(jiǎn)便、成膜速度快、鈍化性能好、環(huán)境污染小等特點(diǎn)，同時(shí)該產(chǎn)品為水性產(chǎn)品，不會(huì)污染環(huán)境。傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化處理工藝為：將工件浸入含有一定濃度的鉻酸鹽溶液中，一般情況下不超過(guò)1分鐘。如果工件表面上有油污或其它雜質(zhì)時(shí)，則需用去油劑除盡后再進(jìn)行鈍化處理。生產(chǎn)過(guò)程中需用大量的水去除去殘留的鉻酸鹽。在這種情況下，所用的水通常含有大量的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)。這種方法會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。而免水洗無(wú)鉻鈍化劑具有操作簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定、成本低等特點(diǎn)，對(duì)環(huán)境污染小。鋁合金鈍化劑怎么操作使用？

鈍化機(jī)理鈍化的基本原理是金屬或合金與溶液接觸時(shí)，其表面生成一層薄的不溶性鈍化膜，使金屬或合金的電位下降，從而使腐蝕電流減小。金屬表面鈍化的實(shí)質(zhì)是電化學(xué)腐蝕過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，發(fā)生了電化學(xué)變化。引起電化學(xué)變化的主要原因是：（1）在溶液中存在著一種能與金屬反應(yīng)的物質(zhì)；（2）溶液中有電解質(zhì)存在；在金屬表面生成的鈍化膜與這些因素都有關(guān)系，其中重要的是：在金屬表面形成鈍化膜所需要的條件：（1）溫度和時(shí)間；（3）介質(zhì)。當(dāng)上述三個(gè)條件都滿(mǎn)足時(shí)，就可使金屬表面生成鈍化膜。根據(jù)這三個(gè)條件的不同組合，就可以構(gòu)成各種類(lèi)型的鈍化劑。鈍化產(chǎn)品分類(lèi)1、硅酸鈉：具有極好的耐酸和耐堿性能，用于金屬表面防腐蝕處理。2、硫酸銅：具有良好的耐酸性能，適用于鋼鐵、有色金屬、鋁等金屬表面的鈍化處理。不銹鋼鈍化劑的成分有什么？江門(mén)磷化鈍化劑

工業(yè)金屬鈍化劑怎么操作使用？佛山酸性鈍化劑

概述不銹鋼是一種用途很廣的金屬材料，被普及應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如建筑、機(jī)械、輕工、紡織等。不銹鋼雖然具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，但同時(shí)也具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因此在工業(yè)中被普及應(yīng)用。但是不銹鋼在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕，特別是在潮濕的環(huán)境中會(huì)對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕，這會(huì)縮短不銹鋼的使用壽命，降低不銹鋼的使用效率。所以不銹鋼需要進(jìn)行防護(hù)處理。目前常用的防護(hù)處理方法有化學(xué)方法和物理方法兩種。化學(xué)方法主要是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層致密無(wú)腐蝕的保護(hù)膜，物理方法主要是在金屬表面形成鈍化膜，它是一種較為古老和有效的防護(hù)處理方法。但是目前常用的鈍化膜材料有鉻酸鹽、硫酸、硝酸等，它們?cè)谏a(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生污染。佛山酸性鈍化劑

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